夹具
液压夹具,又名液压夹桩器,是配合振动桩锤进行基础施工的专用配套设备。可进行沉拔特制管桩、钢板桩、H型钢等各类型钢桩,也可以用于预制桩的施工。
根据夹头数量可分为:单夹具(标准夹具),双夹具(钢管夹具),四夹具(钢管夹具)。
标准液压夹具:该夹具由夹头本体、油缸、臂杆、夹抓板等部件组成。
钢管液压夹具:由连接架(单油缸钢管夹桩器除外)夹头本体、油缸、臂杆、夹抓板等组成。
液压夹具是通过液压油缸推动臂杆的动作,产生一定的夹紧力贰夹持工件;
通过工作压力(油压)的变化而适当调整夹紧力;
通过液压控制装置的定时补油(油泵的工作可采用手动或自动定时补充油压力),可保持工作时夹紧力的稳定;
根据不同形式的桩结构选用适当的夹具。
可进行沉拔特制管桩、钢板桩、H型钢等各类型钢桩,也可以用于预制桩的施工。
根据不同形式的桩结构选用适当的夹具。
- 1、 操作 1) 合上电源开关,接通电源
- 2、 注意事项 1) 合理选用液压夹具
2) 启动“松”按钮,使夹具的夹爪距最大值
3) 吊入桩具后,使夹具固定在正确位置,启动“紧”按钮,夹爪开始夹紧
4) 待完全夹紧后,可启动振动桩锤的启动按钮,开始工作
5) 在振动桩锤工作过程中,可根据实际情况采用手动定时向夹具油缸补充压力
6) 振动桩锤工作完成停机后,方可松开夹爪
2) 液压油应选用YB-N46抗磨液压油
3) 一般液压油定位2000小时更换一次,如发现液压油变质、不干净时应及时更换;
4) 油箱中的液压油应保持干净,加油孔必须盖上盖帽,严禁灰尘、砂土及水渗入油中
5) 油管在与液压夹具连接中,应排净油管内的空气
6) 在振动桩锤工作过程中,严禁松开液压夹具,以免发生事故
7) 电缆和油管应加强保护,严禁其他构件碰撞
8) 油缸压力在出厂时已调试完成,操作人员不要随意变动,如必须调整时应出熟悉液压原理及设备的人员进行。(不同的振动桩锤选用夹具的工作压力不同)
1、液压油
该系统用相同性质液压油YB-N46抗磨液压油,所用有野必须清洁。禁止使用含有油泥、水分和机械杂质的脏油。按期清洗液压系统,添入的新油液需预先过滤,加以净化处理。
2、液压泵
液压泵是液压系统的动力元件,如发生故障拆装和清洗时应注意环境的清洁,不得在灰尘较大的地方随意拆装,拆装时不要碰伤零件,严禁硬敲硬打,不准用汽油清洗橡胶密封件,汽油清洗过的零件,装配前用柴油冲洗,并在各结合和摩擦表面涂以机油。
3、高压软管
该系统用二根30多米长的高压软管连接液压柜与油缸。与液压柜连接采用带止回阀的快速接头,在装拆时可防止软管中的滞留油液流出,为液压系统转移工作地点提供了方便。在使用和转移作业地点过程中,应防止重物压迫软管,并防止软管过分弯曲。保持快速接头的清洁。
4、压力表
压力表用来监视目前使用压力,遇过压力表上反映的压力,即能换算出油缸作用力以至换算出加紧装置作用力。
5、油箱
设置油箱的作用是贮油、散热、沉淀杂质。该油箱的通气孔设在加油盖上,其作用是:当油箱内的油面和油温发生变化时,使邮箱内的压力与外界大气压力经常保持平衡,以保证液压泵正常吸油和液压系统正常工作。在使用中要经常保持通气孔的清洁和通畅,防止被油垢等赃物堵住。油箱应视油液中沉淀物的情况定期清洁,并检查滤网是否堵塞。
签订合同后支付30%定金,发货前付清全款。夹具采用薄膜包裹(根据客户需求决定是否木箱包装)